化工填料技術(shù)文章2018年10月7日江西萍鄉(xiāng)科隆金屬矩鞍環(huán)填料應(yīng)際應(yīng)用領(lǐng)域及特點(diǎn)

江西萍鄉(xiāng)科隆石化設(shè)備填料廠生產(chǎn)的金屬矩鞍環(huán)填料鞍形兩側(cè)的翻邊與兩端下部的齒形結(jié)構(gòu)共同增加了填料間的點(diǎn)接觸，使填料間的空隙率得以增大，液體匯聚和分散點(diǎn)增多。這種填料開敞的結(jié)構(gòu)使得填料的通量增大，壓降降低，也有得于液體在填料表面的分布和促進(jìn)液體的表面更新，從而有利于填料的傳質(zhì)性能，與同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料相比，無論是在流體力學(xué)性能上，還是在傳質(zhì)性能上，金屬矩鞍環(huán)值料都是較優(yōu)的。全屬矩鞍環(huán)的主要技術(shù)特點(diǎn)是巧妙地結(jié)合了開孔環(huán)形填料和一般矩鞍形填科的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，既有類似于開孔圓形填料的圓環(huán)、環(huán)壁開孔和內(nèi)伸和舌片，也有類似于矩鞍填料的圓弧形通道，避免了重疊，增加了氣液擾動(dòng)。不銹鋼帶齒矩鞍環(huán)填料兩邊的翻邊結(jié)構(gòu)增加了機(jī)械強(qiáng)度與剛度，同時(shí)由沖擊制成的環(huán)形圈也對填料起了加強(qiáng)筋的作用，填料的鞍形整體結(jié)構(gòu)，使之較矩鞍和鮑爾環(huán)填料更高的強(qiáng)度。同時(shí)其堆積密度小，成少了填料層的重里負(fù)荷。      

江西萍鄉(xiāng)科隆石化設(shè)備填料廠生產(chǎn)的金屬矩鞍環(huán)填料是新型填料的一種，作為矩鞍環(huán)，它擁有矩鞍環(huán)所具有的優(yōu)點(diǎn)，其巧妙地把環(huán)形和鞍形兩種填料的特點(diǎn)都集于一身。當(dāng)然，金屬矩鞍環(huán)還憑借耐熱、耐酸和耐堿等性能廣泛地運(yùn)用于化工、鋼鐵等各個(gè)行業(yè)。與其他填料相比，金屬矩鞍環(huán)效率要高出很多，在它的床層間擁有很大的空隙，加上材料本身的固性，所以它能以少量的原料形成極大的空間，而本身的材質(zhì)，也決定了它將是一種十分優(yōu)質(zhì)的填充材料。金屬矩鞍環(huán)床層間采用極具特點(diǎn)的弧形設(shè)計(jì)，形成圓弧形的通道，氣體通過其通道時(shí)，可以有效減少阻力的困擾，進(jìn)一步增強(qiáng)了材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)性。金屬矩鞍環(huán)填料的尺寸一般有25×20×0.6毫米、25×20×0.6毫米、50×40×1毫米、和76×60×1.2毫米等四種型號(hào)，可以適用于不同的項(xiàng)目。在化工、環(huán)保行業(yè)的使用前景尤為突出。金屬從古至今一直有著廣泛的用途，其主要原因是它的特性優(yōu)良，原料的來源還算廣泛。其次，它的制作也十分簡單，這也是它能夠大量生產(chǎn)的的主要原因。

金屬矩鞍環(huán)填料主要應(yīng)用于原油減壓蒸餾，高真空蒸餾，烯烴分離，異構(gòu)體分離，萃取蒸餾等。該填料綜合了環(huán)形填料和鞍形填料的優(yōu)點(diǎn)。具有壓降低，通量大、效率高，填料層內(nèi)流體再分布性能好等特點(diǎn)。

金屬矩鞍環(huán)填料技術(shù)參數(shù)：

   江西萍鄉(xiāng)科隆石化設(shè)備填料廠生產(chǎn)的不銹鋼IMTP矩鞍環(huán)填料材質(zhì)包括不銹鋼及碳鋼等，由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。 

   金屬矩鞍環(huán)填料實(shí)拍圖片：

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